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當前位置:磁翻板液位計 > 液位計相關(guān)文章甲醇制氫新項目中磁翻板液位計的改進
日期:2019-12-25 來源: 作者:
[摘 要]通過技改,甲醇裂解變壓吸附制氫新項目的改進,提高了制氫的穩(wěn)定性和安全性,滿足了生產(chǎn)需要。
1 工藝原理
按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下經(jīng)過催化劑作用,會進行催化裂解反應(yīng),生成氫氣和二氧化碳的混合氣體。
反應(yīng)為:
CH3OHCO+2H2-90.7 kJ/mol
CO+H2OCO2+H2+41.2 kJ/mol
總反應(yīng)為:
CH3OH+H2O CO2+3H2-49.5 kJ/mol
反應(yīng)后的混合氣體經(jīng)換熱、冷凝、分離后,即得到氫含量~74 %、CO2 含量~24.5 %,CO 含量~0.5 %的轉(zhuǎn)化氣,甲醇的單程轉(zhuǎn)化率 95 %以上,未反應(yīng)的原料(甲醇、脫鹽水)返回原料系統(tǒng)循環(huán)使用。轉(zhuǎn)化氣送變壓吸附裝置分離提純,得到高純度的產(chǎn)品氫氣。
采用PSA分離氣體工藝技術(shù)從氣體中提純氫氣的原理是利用吸附劑對不同吸附質(zhì)的選擇性和吸附劑對吸附質(zhì)的吸附容量隨壓力變化而有差異的特性,在高壓下吸附原料中的雜質(zhì)組分、低壓下脫附這些雜質(zhì)而使吸附劑獲得再生。
2 項目背景
原有兩套制氫,存在的問題是:
(1)安全閥設(shè)定開啟壓力 1.32 MPa,安全閥安裝位置距離過熱的原料氣比較近,由于溫度影響,1.1 MPa 就已開啟。
(2)板式換熱器在開停機時,由于壓力變化容易外漏氣,還曾經(jīng)出現(xiàn)過由于換熱器片使用兩年后內(nèi)漏的情況,轉(zhuǎn)化氣通過冷卻水進入冷卻塔的情況。并且板式換熱器由于通道小,冷卻水容易結(jié)垢堵塞。
(3)南方天氣潮濕,碳鋼管道容易腐蝕,甲醇高位槽,以前是碳鋼材質(zhì),容易腐蝕。
(4)洗滌塔液位計為引流管式設(shè)計,經(jīng)常發(fā)生測量不準的情況,重新效驗時方法又比較麻煩。
(5)氣源管為 pu 材質(zhì),zui后更換為更為 PA 材質(zhì)也不行,易老化破裂。
(6)計量泵為柱塞泵,密封易漏液。
(7)制氫開機時,原料液進入汽化過熱器,與導(dǎo)熱油進行熱交換完成汽化并被加熱,原料蒸汽溫度達到 200 度以上,方可進入轉(zhuǎn)化器內(nèi),原料蒸汽溫度達到 200 度以前的原料氣排空,既浪費又不環(huán)保。
(8)PSA 變壓吸附只有一種吸附形式,在變壓吸附的運行中,如因故障某塔不能正常工作時,不能去掉一個塔,讓另外的塔正常運行。真空泵故障時,也不能使用常壓吸附??傊褂梅浅2槐?。
3 改進措施
我公司又新上了一套 1400 NM3/h 的新制氫,根據(jù)以上弊端新
項目進行了改進:
(1)安全閥設(shè)定開啟壓力 1.32 MPa,由于溫度影響,1.1 MPa就已開啟。新項目使用了先導(dǎo)式安全閥,避免了主管道的高溫對安全閥開啟的影響。先導(dǎo)式安全閥是—種非直接載荷式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥(又稱“副閥”)組成,主閥依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動,由于系統(tǒng)內(nèi)的壓力呈脈沖形式,所以又被稱為“脈沖式安全閥”。當介質(zhì)壓力到開啟壓力時,導(dǎo)閥先開啟,排出來的介質(zhì)經(jīng)過旁通管進入主閥,避免了主管道的高溫對安全閥開啟的影
響。
(2)板式換熱器容易漏氣問題,新項目使用了更換為兩套不銹鋼列管式換熱器。不會出現(xiàn)由于壓力變化容易外漏氣,換熱器列管不易內(nèi)漏,不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)化氣通過冷卻水進入冷卻塔的危險情況發(fā)生。列管換熱器由于通道大,冷卻水不容易結(jié)垢堵塞。
(3)碳鋼管道及甲醇高位槽容易腐蝕,更換為耐腐蝕不銹鋼管道和不銹鋼罐體。
(4)液位計更換為遠傳磁翻板液位計,其結(jié)構(gòu)原理為:液位器由磁浮子通過無觸點報警開關(guān),轉(zhuǎn)換輸出控制液位。遠傳磁翻板液位計由磁性材料將液位的變化線性地轉(zhuǎn)換成4~20 mA的電流信號,傳給二次儀表進行測量、記錄,控制,這樣既能現(xiàn)場顯示,也能遠傳。方便了工藝控制和操作。
(5)氣源管現(xiàn)在更換為全不銹鋼管。
(6)計量泵以前為柱塞泵,易漏液,現(xiàn)在更換為米頓羅隔膜泵,解決了外漏問題,同時泵的性能更加穩(wěn)定。
(7)制氫開機時,原料液進入汽化過熱器,與導(dǎo)熱油進行熱交換完成汽化并被加熱,原料蒸汽溫度達到 200 度以前的原料氣xianjin行回流至進料換熱器前重新加熱升溫,原料蒸汽溫度達到 200度以上進入轉(zhuǎn)化器內(nèi),既節(jié)約又安全環(huán)保。
(8)PSA 變壓吸附多種形式。
這樣在變壓吸附的工作中,如故障某塔不能正常運行時,就需要去掉一個塔,讓其余的 4 個塔正常運行,被切除的塔修好之后,再將其投入正常運行。
4 結(jié)論
通過對甲醇裂解變壓吸附制氫新項目的改進,生產(chǎn)更加安全穩(wěn)定和高效,停機次數(shù)明顯減少,滿足了生產(chǎn)需要。
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